設(shè)備處理：

混砂機(jī)的平整度檢查實(shí)際上是在進(jìn)行的。輥面光潔度，刮刀高度和間距等項(xiàng)目與混砂功能直接相關(guān)?；謴?fù)了磁選和砂篩的功能。除塵器的功能，是否恢復(fù)沙子的冷卻（沙子的溫度）；控制灰塵排放和參與的能力?；钚耘驖櫷?，煤粉稱量，沙稱和水稱重設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，以確保可靠性。確保每個(gè)設(shè)備功能的穩(wěn)定性并確保功能。

處理砂粒的功能：

最終的混合控制系統(tǒng)可以在線檢測每臺磨機(jī)的CB值，水分和砂溫度等項(xiàng)目，并控制混合時(shí)間，主動排砂等。通常，生產(chǎn)線操作員通過監(jiān)視CB值（壓實(shí)率等正常項(xiàng)目），濕度，抗壓強(qiáng)度和透氣性來檢測鑄砂功能，并且頻率基本上是每幾次破碎一次。曾在。除了將其生產(chǎn)的“產(chǎn)品”的質(zhì)量告知生產(chǎn)線人員之外，“產(chǎn)品的質(zhì)量會根據(jù)混砂設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。質(zhì)量部門的人員會監(jiān)控有用的粘土。實(shí)驗(yàn)室含量（藍(lán)色吸收法），燃燒損失，泥漿含量，砂粒尺寸分布（均勻細(xì)度AFS），每天1-2次，最后，所有角色在生產(chǎn)車間都是可見的-我們的現(xiàn)場工作人員將被指導(dǎo)調(diào)整鑄砂，下表是我們的砂功能指數(shù)（僅參見）。

調(diào)整防砂功能：

使用趨勢控制上限和下限控制表監(jiān)視鑄砂功能。如果超過極限，或者趨勢不好，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以防止不良事件。另外，您需要聯(lián)系相關(guān)部件。另一個(gè)是要了解從混砂機(jī)一側(cè)到型材一側(cè)的鑄砂功能的變化。

鑄件質(zhì)量分析及對策：

有必要分析鑄件的缺陷。有必要將缺陷原因分類，在現(xiàn)場找到它們，區(qū)分出砂子問題，模具問題，工具問題，設(shè)備問題和鐵水問題，并采取相關(guān)措施。有。通過。為了親自識別有缺陷的毛坯（質(zhì)量角，有缺陷的產(chǎn)品展示架）的有缺陷的內(nèi)容，有必要確認(rèn)所采取的措施。認(rèn)識到對策的作用并決定下一步。使用PDCA工作方法以促進(jìn)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。

處理原始信息：

必須處理原始和輔助材料的質(zhì)量。這直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。當(dāng)原始材料和輔助材料進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，原始材料和輔助材料必須具有資格聲明（由制造商的供應(yīng)商提供）。如果可能，應(yīng)檢查原始材料和輔助材料并進(jìn)行認(rèn)證。只能使用。我們會定期監(jiān)督原始輔助材料制造商，認(rèn)識到制造商可以制造滿足其需求的產(chǎn)品，并建議對原始輔助材料制造商進(jìn)行改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)工作要領(lǐng)：

它指的是每個(gè)過程中的正常工作順序以及主要指導(dǎo)書的質(zhì)量和安全性。為了確保質(zhì)量和安全性的一致性，每個(gè)人都必須遵守相同的標(biāo)準(zhǔn)和基本原則。當(dāng)一起教育新移民時(shí)使用它們。工具。標(biāo)準(zhǔn)工作要點(diǎn)書并不完好，可以改進(jìn)，但是改進(jìn)后，我們必須堅(jiān)持下去。

繼續(xù)改進(jìn)：

沒有改進(jìn)的限制，我們始終要求高標(biāo)準(zhǔn)的政策。如果那不好（在任何方面），我們必須找到一種方法來改進(jìn)然后加速各個(gè)方面的發(fā)展。

更改您的熟練程度。

制造過程中各種條件都在變化，因此有必要了解變化的要點(diǎn)。當(dāng)發(fā)生諸如人員變更或設(shè)備設(shè)置條件變更之類的變更時(shí)，有必要增加質(zhì)量檢查的頻率，確保質(zhì)量的一致性，并避免不良的批次攻擊。

如何想象功夫：

只要努力，概念努力，概念，好想法就可以通過實(shí)踐來完成，例如成本，安全性，質(zhì)量，減少的工作時(shí)間，環(huán)境，減少存貨，標(biāo)準(zhǔn)化等。扮演所有角色。它可以鼓勵我們實(shí)施它，應(yīng)該給予一定的獎勵。